首次尝试成功低成本污水近零排放。即用水总量红线、用水效率红线、区域纳污红线，从国家层面实行最严格水资源管理，并作出全面部署和具体安排。
记者通过采访了解到，徐州水处理研究所近几年在化肥、钛白粉等行业开发出了低成本的污水零排放技术。为此，记者对徐州水处理研究所所长黄华耀进行了专访，希望他们的探索与经验，能促进其他行业开展污水零排放。
工业污水回用潜力大
中国是13个水资源短缺国之一，人均淡水量是世界人均量的1/4～1/3。我国西北几省更是严重缺水地区，国内大型的煤化工项目几乎全在这几个严重缺水的省份，水资源利用形势严峻。
其实，我们的工业用水除少量水被产品带走外，大部分都是以污水形式外排的，这部分水量惊人。如果我们能将这部分水的80%进行回收，估计比南水北调水量还大，而且成本还远低于南水北调。由此可见，我国的工业污水回用潜力很大，经济上也可行。但事实却是，工业污水回用叫好不叫座。
源头治理促进成本降低
通过市场调查发现，传统的污水回用技术距市场要求相距甚远。水的应用、处理、排放、回用是一个系统工程，必需进行统筹考虑，应用清洁生产原理去处理才能从根本上实现水资源的充分利用，减少外排水量，提高回收水率，进而实现低成本零排放。而目前大多数企业采用的却是末端处理办法，即将全厂各类污水集中排放，集中处理，达标后再集中处理回用。这种被动的末端处理工艺，由于水量大，必然造成处理、回用成本高。这不是清洁生产工艺应采取的方法，必须进行改进。
这个难题能通过技术解决吗？
常规的回收处理工业污水技术有反渗透法、反渗透膜十大品牌双膜法、电渗析法及电吸附法。前两种方法的脱盐率＞90%，后两种方法脱盐率约为70%。当进水含盐量高时，前两种方法出水水质差无法直接回用，需再上一级脱盐设备，造成成本高、费用多。而且，这4种技术的水回收率都不高，一般都在60%～70%。
相比而言，膜技术具有无相变、脱盐率高（＞90%）、出水水质好（一级处理可以直接使用）、投资和处理成本又相对较低的优势，得到业内普遍认可。目前国内已建多套再生水回用设备，大多采用RO（反渗透）工艺或双膜工艺（超滤+RO）。但在应用中还是出现了不少问题，预处理技术不是效果差就是处理成本高，易造成堵膜。
我们开发的耦合膜处理集成技术，则较好地解决了上述难题。先进、适用的预处理低成本技术耦合精密组合优良的膜技术，解决了膜堵问题，使膜处理再生水回收率提至85%～95%，达到了污水回用中从未有达到的高度，使外排浓水量大幅下降，从而实现低成本污水零排放。而且，少量的浓水即使企业一时用不完，采用我们开发的高浓盐水生化新工艺，也可使外排水达到排放标准。
